在運(yùn)用精細(xì)等離子切割機(jī)作業(yè)時(shí)，影響切面質(zhì)量的要素除了切面坡口，常見的就是掛渣現(xiàn)象了，部分渣金屬熔渣乃至還會牢牢地粘連在金屬工件上難以去除，大大增加了二次加工的作業(yè)量。而想要控制精細(xì)等離子切割機(jī)電源的掛渣現(xiàn)象就要注意以下三點(diǎn)：

　　1、割炬速度過慢：切開速度過慢時(shí)割炬向前噴發(fā)的割炬弧會在切開縫隙底部構(gòu)成多泡的金屬沉積物---“慢速熔渣”，這種熔渣會牢牢地附著在金屬上，比較難去除。

　　2、割炬速度過快：當(dāng)割炬切開的速度過快時(shí)，割炬弧滯后，會留下快速熔渣，這種熔渣比較好去除但假如想削減這種現(xiàn)象就要從以下幾個(gè)方面下手：降低切開速度；減小割炬到工件之間的間隔；

　　3、易損件磨損、變形也會構(gòu)成不接連的掛渣情況。

一般來說數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)切割中厚板時(shí)，切割面光潔度高，無毛刺和掛渣;但假如在在切割過程中由于切割氧壓力或切割割嘴配件不適合就會出現(xiàn)斷面掛渣，在切割斷面上或下邊際會發(fā)生難以清除的掛渣，這樣不僅影響到割面光潔度，同時(shí)對后續(xù)加工操作也將發(fā)生或多或少的影響。