高精度等離子切割機日常管理的規范可以提高設備使用年限，操作人員進行主動式維護是通過消除可能導致設備故障的因素以及故障前很難解決的因素，來盡量減少或延遲數字控制設備的故障。一般來講，高精度等離子切割機的保養環節有哪些呢？

　　1、正確使用設備

　　數控等離子切割機在預防性維修中發揮著重要作用，可減少設備故障，并在使用得當時延長使用壽命。根據監督廳的統計，三分之一的故障是人為和一般維修(如注油、清潔、檢查等)造成的。解決辦法是:重視提高對設備管理、操作和維護的認識，加強操作、技術培訓，提高操作人員的素質，使其盡快掌握設備性能，嚴格執行設備操作和維護規則，并確保高精度等離子切割機的正常使用。

　　2、操作員日常檢查

　　操作員是數字控制高精度等離子切割機的保養環節的直接用戶。為保證數控切割機的正常運行，數控操作人員需要每天執行以下任務:檢查所有防護板、外殼和門操作是否合適，全程沿每條軸行走，觀察操作是否平穩， 確保所有軸的限制器正常工作并適應相應的限制器位置，檢查導軌上是否有劃痕或磨損跡象，檢查導軌清潔器是否損壞，以及是否應接觸導軌以便

　　3、維修人員定期巡檢

根據高精度等離子切割機的保養環節的先進、復雜和高智能特點，維修和保養要比普通設備復雜得多，要求也高得多。維修人員應通過定期的機動檢查積極預防故障和事故，如數控系統排氣風扇的運行、機柜的熱、電機的存在異常噪音或外來氣味、壓力表的指示、泄漏、所有管路良好的潤滑條件等如果發現異常現象，可以在胚胎狀態下加以消除，以減少所有可避免的損失。