眾所周知，高精度等離子切割機等離子電源的穩(wěn)定性直接影響切割機的切割質(zhì)量，等離子弧不穩(wěn)定時，可能會導致缺口不均等缺陷，還可能導致控制系統(tǒng)相關(guān)部件壽命縮短，頻繁更換噴嘴和等離子體電源無法承受電弧的主要原因是：直流輸入電壓低、氣壓高、火花發(fā)生器不能自動切斷電弧、地線與零件之間接觸不良以及噴嘴和電極燒壞等。

　　艾西特經(jīng)過研究和分析，總結(jié)了高精度等離子切割機承受不起電弧的典型原因以及多年經(jīng)驗的解決方法:

　　1、輸入交流電壓過低。高精度等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型電氣安裝、切割機內(nèi)主回路元件故障等?？赡軙馆斎虢涣麟妷哼^低。

　　解決方案：檢查電源是否連接到具有足夠負荷能力的電網(wǎng)，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子體茶壺必須安裝在遠離主要電氣設(shè)備和經(jīng)常受到電氣干擾的地區(qū)。在使用過程中，應(yīng)定期清洗切割機上的灰塵和零部件上的污物，檢查電線是否老化等。

　　2、壓力過高。

　　解決方法：檢查空壓機壓力是否調(diào)整正確，空壓機和空濾減壓閥壓力是否異常。啟動后，轉(zhuǎn)動空氣濾清器降壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān)，壓力表不變，意味著空氣濾清器降壓閥不工作，需要更換。高精度等離子切割機工作時，如果工作壓力遠低于指令要求的壓力，則等離子弧的頂出速度會降低，輸入氣流會低于此時指定的值——此時不能形成高能高速等離子弧。

　　3、火花產(chǎn)生器無法自動切斷弧。

　　解決方案：應(yīng)定期檢查火花發(fā)生器以放置電極，保持平面，及時調(diào)整火花發(fā)生器放電電極間隙(0.8 ~ 1.2mm)，必要時更換控制板。

　　4、地線和線粗之間的接觸不良。接地是切割的先決條件。缺乏特殊接地工具、工件表面存在絕緣以及長期使用老化的接地導體可能會使接地導體與工件接觸不暢。

　　解決方案：應(yīng)使用特定的接地工具，并檢查絕緣材料是否影響地線與工件表面之間的接觸，以避免使用老化的地線。

　　5、必須切斷噴嘴和電極才能燃燒。

　　解決方案：根據(jù)切割零件的技術(shù)要求，應(yīng)努力調(diào)整高精度等離子切割機的所有位置，檢查火炬噴嘴是否安裝正確，冷卻水通道噴嘴是否應(yīng)提前循環(huán)冷卻水。切割時，將根據(jù)坯件厚度調(diào)整坯件間隙。

zui后，艾西特指出，高精度等離子切割機承受不起電弧，除了上述原因之外，切割速度太慢，高精度等離子切割機切割時零件的垂直性，以及操作人員對等離子切割機的知識和操作水平。