一般而言，我們看到高精度等離子切割機已完成的切割形狀是數控切割加工在切割前定義的切割形狀，這是一種沿切割路徑進行的連續切割操作。那如何控制高精度等離子切割機切割軌跡變化呢？

　　在實際應用中，在確定高精度等離子切割機刀的切割位置時，還需要考慮鋼板形狀、零件尺寸和厚度材料等各種因素。

　　高精度等離子切割機切割距離僅被理解為切割和切割的高度。切割距離主要受切割材料、切割厚度和切割燃料等因素的影響。調整切割距離時，可以根據《用戶手冊》的要求進行直觀控制。當然，還可以改進切割機的硬件配置，例如添加自動調整裝置以獲得自動調整切向距離的效果。

　　弧*的初始距離(使用等離子體*鉆孔時)是等離子體弧可傳輸的正常切斷距離或高度*的兩倍。

　　使用高精度等離子切割機時，艾西特建議您設計鋼板邊上的起始點位置。鑒于火焰開啟的預熱，上述指示將主要適用于等離子體打開，盡量避免穿孔打開，特別是因為使用邊緣作為起點會延長脆弱部件的壽命。正確的方法是在激活等離子弧之前將噴嘴直接與工件邊緣對齊。

　　當然，為了提高零件切割平面的質量，建議在高精度等離子切割機切割邊時添加長度合適的引線，以提高切割平面的質量。