數控系統主要功能：

1、結構特點

（1）同時數控五軸。

（2）微處理器系統使用高性能的INTEL奔騰566處理器（或者更高）。

（3）操作系統程序儲存在硬盤上。

（4）零件程序存儲：如果斷電也不會導致存儲器里的零件程序丟失。

（5）高分辯率工業級彩色觸摸真彩LCD顯示（按鈕大，對話框簡單，方便使用）：

a：由觸摸選擇實現操作提示；

          b：多語言能力包括特別符號類型提示；

  c：能實現放大正在使用的高分辯率圖象呈現給操作者，使操作者在設置程序時指定鋼板的范圍，在切割過程中這種功能能自動顯示割炬的切割位置，使操作一目了然。

（6）薄膜觸摸屏和凸出有形的按鍵，具有完善的防塵和防油措施。

（7）自動診斷檢測操作準備狀態和程序正確性。

（8）高抗干擾性能，所有輸入/輸出信號實現光電隔離。

（9）供電電源：AC220V，50/60Hz。

（10）全封閉機箱以防止環境灰塵和油泥的污染。

（11）操作環境：0-40℃，濕度95%，無冷凝，通過一個大范圍的操作環境，DAGGER NC被設計成能夠抵制惡劣環境的數控系統。

2、標準操作功能

（1）在LCD上通過觸摸菜單選擇實現任務選擇，操作員從顯示的菜單上通過光標選擇預選功能，具有“新手/專家”幫助屏幕。

（2）手動與自動自由轉換功能。

（3）可選擇的英制/公制作為操作單位。

（4）編程范圍：±999999.999 。

（5）zui小編程單位：0.001mm。

（6）可執行零件程序長度不再受限制。

（7）可存儲程序的極限量僅僅取決于存儲器（硬盤）的容量大小。

（8）在操作面板上可直接選擇已儲存的50個標準圖形進行編程，零件圖形的滾動顯示使操作者在選擇編程時不宜出錯。

（9）數字化圖像樣板示教，可以方便的修改圖形庫的文件，生成新的零件圖形。

（10）強大的通訊功能：

a：標準輸出/輸入功能，3.5”1.44MB可讀寫的軟盤驅動器；

b：因特網連接（需用戶自備MODEM）；

c：局域網連接，網絡通訊速度達到10MB/S；

d：串行口通訊，通訊速度可以達到115KB。

（11）圖形式“觸摸屏”鋼板對齊功能。

（12）可編程切割速度和鍵入切割速度。

（13）對程序進行修改時具有圖象塊高亮度顯示，全屏幕編程功能。

（14）編制和編輯程序功能通過一個簡單鍵輸入就可編制一個程序。

（15）可接受Word Address(EIA-RS274)，ESSI格式或指定的常用部件程序語言。

（16）手動或自動切割操作選擇：預熱時間和鋼板穿孔時間可選擇或更改。

（17）具有動態重新定位功能，能準確地把預割零件放在鋼板適當位置上的實驗運行方式，包括單步操作功能。

（18）為使鋼板得到充分應用，程序可以進行任意旋轉或鏡像操作。

（19）比例功能可以使零件放大或縮小，在切割前或運行中觸摸屏幕可將零件圖形進行放大或縮小。

（20）具有動態割縫補償功能，割縫補償值通過數字小鍵盤輸入。程序可立即運行。以在程序循環的任意地方改變補償。

（21）可編程的割縫補償功能。

（22）切割失敗恢復功能：

a：具有沿程序路徑加速或減速以及輔助功能自動重新啟動的鎖定或非鎖定返回功能；

b：返回近的穿孔點（即起始點）；

c：返回zui后部件起始點（標準圖形）；

d：返回原點（機器原點）；

e：具有微動功能，微動的距離可任意改變。

（23）自動或手動引入線功能：

工作之間的引入線可以聯鎖，即連割，可以使鋼板減少熱變形。

（24）在拐角時的自動加、減速功能，可選擇減速率、加速時間。

（25）操作狀態顯示功能：

a：日期和時間；

b：機器和程序狀態；

c：兩維的、動態的割炬位置；

d：切割速度，預熱時間，穿孔時間和其它系統停止計時器；

e：程序庫。

（26）X-Y軸瞬時或連續手動移動控制，能自動加減速。

（27）自動切割過程中，在清理割嘴后能自動從被手動移動的位置返回到原來的切割路徑上。

（28）圖形化的自動鋼板對準校直功能。

（29）程序信息長達60個字母。

（30）速度回程控制。

（31）手動圖象調整功能：

a：以0.1度增量旋轉；

b：具有全平范圍的多重放大功能；

c：zui小套料功能

d：自動快速連接；

e：自動從角上開始。

（32）編碼轉換功能允許重新設置程序的輔助編碼以適應其他系統。

（33）多任務操作：

a：運行與套料；

b：運行與編輯；

c：運行與裝入；

d：運行與存儲。