火焰的調整

    當壓力調節閥上的壓力調整好以后，打開所有的中間控制閥，在每個割炬上完全打開預熱氧，稍微打開燃氣閥，讓未燃的混合氣體流動幾秒鐘，然后點燃并調成中性焰。

    注意：當點火時，割炬少高出鋼板表面100mm，調整預熱火焰。

    對于切割過程由于預熱火焰僅僅能提供所需的一定比例的熱量，因此根據不同的板厚，來調整預熱火焰的大小。如果預熱火焰調整太大也是浪費，同時會造成切割工件塌邊。

    通過調整氧氣和燃氣的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰）、氧化焰、還原焰。

    以氧乙炔為例，正常焰的特征是在其還原區沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形），焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼，外殼由赤熱的碳質點組成，焰芯的溫度達10000℃；還原區處于焰芯之外，與焰芯的明顯區別是它的亮度較暗，還原區由乙炔未完全燃燒的產物－一氧化碳和氫組成，還原區的溫度可達3000℃左右；外焰即完全燃燒區位于還原區之外，它由二氧化碳和水蒸汽、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫蘭色，燃燒時伴有響聲，響聲的大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯劣化。

還原焰是在燃氣過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有無過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中燃氣燃燒缺乏必需的氧氣造成的。

預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強；但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。太弱的預熱火焰，又會使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過中斷。所以說預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。

一般來說，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質量，在切割大厚度鋼板時應使用還原焰預熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上